Виды соединения деталей

Некоторые пластмассовые изделия создаются не целиком, а по половинкам, которые впоследствии нужно как-то скреплять между собой. Это можно сделать несколькими методами, каждый из которых наделен своими плюсами и минусами, а выбор нужного будет зависеть от некоторых факторов. Их мы раскроем в дальнейшем.

Итак, начнем с метода сварки. Самая распространенная технология - сварка ультразвуком. Она обеспечивает надежное соединение деталей, герметичность конструкции в целом, плюс ко всему, время сварки одной детали очень мало. Проблемой может стать приличная стоимость сварочного оборудования.

Следующий способ - соединение на винтах. Для его применения необходимо установить на корпус пластмассовой конструкции гайки, в которые будут вкручиваться винты. Данный метод обеспечивает хорошее соединение, герметичность, дает возможность неоднократной сборки и разборки конструкции. Минусом здесь являются дополнительные затраты на гайки и их установку.

Схожим с предыдущим методом является сцепка на саморезах. Его применение весьма экономично, крепко, но влечет за собой ограниченное количество сборки и разборки деталей.

Также существует метод соединения на зацепах и защелках. Его смысл заключается в отливке деталей, на которых уже имеются зацепы и защелки. Если этот способ использовать на среднесерийном или крупносерийном производстве, то он будет являться самым экономичным из всех представленных.

И, наконец, последний способ - склейка. В этом случае берется специальный клей, например, "Момент" и две детали просто-напросто склеиваются между собой. Этот метод применяется исключительно на небольшом производстве, ввиду отсутствия технологичности и профессионализма.